近日，圆友重工投资实施了多项环保措施，通过建造多工位无泵水循环喷漆室和烟尘收集处理系统大大推进了企业向清洁化生产的步伐。

　　据中国工程机械商贸网编辑了解，清洁化生产是一种全新的发展战略，它借助于各种相关理论和技术，在产品的整个生命周期的各个环节采取“预防”措施，通过将生产技术、生产过程、经营管理及产品等方面与物流、能量、信息等要素有机结合起来，并优化运行方式，从而实现最小的环境影响、最少的资源、能源使用，最佳的管理模式以及最优化的经济增长水平。

　　无泵水循环　解决露天喷漆污染

　　露天喷漆的环境污染一直是困扰生产车间清洁生产的难题，对此，圆友重工投资了200万元建造多工位无泵水循环喷漆室，并顺利运营。无泵水循环喷漆室的投入使用既解决了露天喷漆的污染问题，又实现了喷漆工作的全天候性，进一步满足了订单紧迫性需要。

　　据介绍，无泵水旋喷漆室结构简单施工快捷，室内气流组织平稳净化效率≥99.8%。因采用的是风机抽风气流引射提升循环水原理，没有常规的水泵循环供水系统，所以不存在设备经常堵塞的难题，设备维护周期为每年一次，大大减少设备的维护工作量，提高了圆友重工企业生产效率。

　　烟尘收集处理系统　关注职工健康安全

　　在现代企业中，只有更加健康的员工才能为企业带来最大的效益，没有员工的健康就没有企业的安全生产，职工健康安全才有保证。关注关心员工健康是一种长远的眼光，是一种无形的投资。忽视员工健康就为企业埋下严重的事故隐患。

　　在这一方面，为解决焊接和气割烟尘对环境和职工健康安全的危害，圆友重工投资百万元实施了烟尘收集处理系统，大大降低了生产车间烟尘颗粒密集度，实现了清洁生产的同时，也对企业职工健康提供了更高要求。

　　经过一段时间的运行观察，两大项目目前运行良好，员工普遍反映车间环境改善显著。圆友重工通过清洁化生产改革，不仅可以达到节能、降耗、减污、增效的目的，还提高了产品市场竞争力，为打破发达市场设置的绿色壁垒，更好地参与全球竞争，提高产品、企业的美誉度赢得了良好的社会基础。