今年以来,面对注塑行业劳动力成本迅速攀升、市场竞争加剧等多重挑战,为推进“中国制造2025”国家战略最重要的举措,以伊瓦特机器人为主的注塑机机械手企业持续向科技化、智能化、数字化的方向不断奋进,通过变“制造”为“智造”,用一只智能手臂助力注塑行业打开智能工业新篇章。

　　因立夫机械手·深耕产品换代升级

　　记者近日在伊瓦特机器人设备制造有限公司的机械手总装车间看到,工作人员对一台台组装完毕的注塑机机械手进行出厂前的调试工作。这正是刚上线不久的全新升级的二代机产品,不同以往产品的3个优势在于:重复定位精准、响应速度快,故障率低。

工作人员正在对新型高速机进行出厂前的调试工作

　　目前,“因立夫”机械手采用全伺服驱动,现有三轴伺服和五轴伺服机械手等多个规格系列产品,对于原材品控方面更是有着严格的管控手段,市场部经理杨易辉说道,“因立夫机械手坚持采用高端配置,已与国内外知名厂商结成合作伙伴,如汇川、THK、亚德客、山耐斯、新宝等。这将进一步助力且加快工业制造领域自动化应用解决方案从规划到开发、并最终落地的整体速度,实现产业共赢。”

　　如今,已经拥有上百项专利的专业设计研发团队,一直持续同各大院校及科研所保持密切联系,不仅建立非标系统自动化实验室,还设立专项研发资金投入。不仅如此,他们仍始终保持“实践出真理”的精神,不断把实战经验与研发创新相融合,以保证向市场输出更加坚固耐用新技术产品,更进一步助力塑胶行业的高质量发展。

　　今年以来,“因立夫”自主研发开模生产的机械手供不应求,已成功销往全国各地及越南等国,实现产值6000万元,同比去年增长162%。

　　因立夫机械手·数字工厂高效管理

　　据记者了解,“因立夫”拥有生产厂和组装厂两个工厂。目前一期现代化标准车间1.5万平已投入使用,二期在建30000平方自动化流水线生产车间即将完工投入使用。

　　“因立夫”总经理黄运军表示,“通过车间全ERP可视化系统,我们打破了企业管理中的信息孤岛,让信息传输更高效,节约了管理上的时间和资金成本,工厂实现了真正的数字化管理。”目前企业已经实现产品从订单进入公司——生产全过程——产品最终交付的全生命周期数字化管理。并对加工工艺中的加工参数和质量数据进行记录,以便后期追溯。

严格监控每一个生产环节,确保高质量产品交付于客户手里

　　伊瓦特机器人设备制造有限公司自成立以来,专注于为注塑机专用机械手及注塑成型提供自动化应用解决方案及相关技术支持。2017年创建了“因立夫”品牌,在产品上不断突破与创新,如其经营宗旨“因信念而立”,始终坚信以人为本,从客户利益出发,提供7x24小时的致优的售后服务口碑,在未来将更聚焦生产制造智能化、产品追溯精准化。

因立夫团队