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铣刨机

宏大HD2200型铣刨机

技术参数
性能特点
结构特点
施工案例

名称	参数
铣刨宽度 mm	2200
铣刨深度 mm	0～320
铣刨转子刀间距 mm	15
铣刨转子刀具数量把	182
铣刨转子直径（含刀具） mm	1100
铣刨转子最大倾角 °	5
发动机制造商	CUMMINS
发动机型号	QSK19-C760
发动机冷却方式/气缸数	水冷/6直列
发动机额定功率 Kw/HP	568/760
发动机额定转速 RPM	2100
满负荷耗油量 l/h	150
2/3负荷耗油量 l/h	100
行驶速度 km/h	0～5
工作速度 m/min	0～30
离地间隙 mm	480
行走驱动方式	履带
履带数量	4
履带尺寸（L×W×H） mm	1890X350X700
理论爬坡能力 %	60%
工作重量 kg	38000
燃油箱容积 l	950
液压油箱容积 l	320
水箱容积 l	4000
电器系统电压 V	24
控制操作方式	CAN总线数字网络控制
输送皮带宽度 mm	1000
最大卸料高度 mm	4800
整机运输尺寸（L×W×H） mm	15000X2810X3500
最小内侧转弯半径 mm	2100

HD2200型路面铣刨机是西安宏大交通科技有限公司最新推出的高智能化、高效率、多用途路面铣刨机；可用于大面积高速公路面层开挖、普通公路“全厚式”冷再生以及露天煤矿的开采；凝聚了近十年来“宏大人”在路面铣刨机研究领域积累的最新研究成果和丰富工程经验；集中展现了世界领先的“热管理”系统、动力传动系统、具有专利设计的切削系统、智能化功率自动分配系统、遥控系统、GPS全球定位和远程故障诊断系统等。
1. 动力系统
    整体式动力系统由发动机、高弹联轴器、专用分动箱（国家专利号：ZL2003 2 0109987.8）和液控离合器组成，结构紧凑、性能可靠、维护方便；高弹联轴器能充分吸收铣刨过程中的冲击载荷，能有效保护离合器和发动机等动力元件，延长使用寿命。
    发动机选用重庆Cummins生产的QSK19电控柴油发动机，具有功率大、油耗低、性能可靠、体积小、维护方便等优点。
装备先进的“热管理”系统（国家专利号：ZL2009 2 0311045.5），有效提高散热器的冷却效率，同时发动机周围及机器内部也能得良好散热。
    “自动功率分配系统”实现了整机功率“按需分配”，充分发挥发动机功率的有效利用，提高机器的工作效率。
2. 行走系统
    由一个变量泵驱动四个单独的液压马达和减速机为四履带行走驱动装置提供可靠动力，铣刨和行走速度可以由零到最大无级调节。
大尺寸履带和履带板减少了机器的接地比压，提高了通过性能。可更换耐磨橡胶履带板，有效延长了使用寿命，降低了维护成本。
3. 转子系统
    铣刨转子由高性能联组“V带”驱动，由液压缸和蓄能器自动保持“V带”涨紧力满足使用要求。铣刨转子标准装备“快换式”刀座系统，有效缩短现场维护时间。铣刨转子罩壳内部易磨损部位安装有专利设计的环形耐磨衬板（国家专利号：ZL2007 2 003 1856.0），能简便修复磨损部位。后刮板具有自动“加压”功能，能根据现场需要调节刮料压力，提高收料效果。转子侧板有液压油缸直接控制升降，并具有自动“下压”功能，使侧板基准能紧贴路面，实现精确铣刨。
4. 液压系统
    液压系统中的液压泵、马达、比例阀、换向阀、过滤器等均采用国际知名公司的高品质产品；液压系统的集成阀组由美国知名液压件公司专门定制；所有液压接头采用美国Eaton公司、液压胶管采用美国Gates 公司的产品；使得液压系统具有国际一流的品质。在液压系统中，还设有多点测压表，便于各系统压力的实时监测。
5. 控制系统
    装备国际上最先进的以CAN-open总线通讯方式为基础的全数字网络控制系统。该系统可以对机器的行走、转向、电喷发动机以及自动切深等实施网络化的控制，自动化程度高，可靠性好，并具有故障自诊断和报警功能，便于操作和维护。

具有前轮、后轮、蟹行、全轮及手动等五种转向方式；
可以实现智能切深控制；
具有转向与自动找平系统的灵敏度控制；
具有铣刨机工作状态的在线监控系统；
具有实时故障诊断与记录系统；
具有“自动功率分配”系统；
图形化显示界面使机器的操作更直观、方便和容易；
可以选装无线遥控系统；
可以选装GPS全球定位系统和远程故障诊断系统；